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簡(jiǎn)要描述:異味凈化器光解氧化型采用目前達(dá)到水平的低溫等離子體和離心凈化技術(shù),確保工業(yè)冷卻油霧/廢氣凈化裝置的凈化率大于99%以上,凈化持續(xù)時(shí)間在三個(gè)月之上;降解油霧中的有機(jī)物質(zhì)和異味大于65%以上。
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異味凈化器光解氧化型金屬零部件在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的切削、段磨、整形加工過程中,潤滑冷卻油(或乳膠液)被加熱到一定溫度時(shí),就會(huì)裂變成、苯并芘及環(huán)芳烴等霧狀的有毒有害物質(zhì),并伴隨產(chǎn)生的異味,從生產(chǎn)機(jī)床設(shè)備中直接向周圍空間以霧狀的氣體形式排放,常此以往對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的肌體產(chǎn)生危害,嚴(yán)重的可產(chǎn)生至變、致畸、致癌等作用。
異味凈化器光解氧化型工業(yè)潤滑冷卻油(或乳膠液)產(chǎn)生的油霧廢氣濃度高、含水量少、粒徑?。叫∮?.1μm左右)、呈乳化霧狀,易產(chǎn)生大量焦油味,凈化難度大,一般凈化裝置無法凈化*。特別是冷卻油經(jīng)高溫后裂變產(chǎn)生的焦油味,很難去除。
目前,國內(nèi)的工業(yè)冷卻油霧/廢氣凈化裝置(例如:數(shù)控機(jī)床吸霧器)一般采用常規(guī)的機(jī)械過濾和靜電吸附等凈化技術(shù),雖能消除部分油霧污染,但存在較大缺陷:如凈化效率底、清洗周期短、維護(hù)成本高、易產(chǎn)生二次污染,更不能降解油霧中的有機(jī)物質(zhì)和異味。
采用目前達(dá)到水平的低溫等離子體和離心凈化技術(shù),確保工業(yè)冷卻油霧/廢氣凈化裝置的凈化率大于99%以上,凈化持續(xù)時(shí)間在三個(gè)月之上;降解油霧中的有機(jī)物質(zhì)和異味大于65%以上。工業(yè)油霧/廢氣凈化機(jī),在低溫等離子體和離心凈化技術(shù)的基礎(chǔ)上,加裝催化氧化藥劑,對(duì)祛除油霧中的異味有非常顯著的效果,理論上可達(dá)到美國國家標(biāo)準(zhǔn)。